5G
物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用在制造端已布設(shè)新落地近約逾兩萬多應(yīng)用場景擴展速率加速顯著分析報告
5G 技術(shù)作為新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革中具有代表性、引領(lǐng)性的技術(shù),正在以高速率、低時延和大連接的特性,深度融入制造業(yè),帶來了諸多創(chuàng)新和變革。
在制造業(yè)中,5G 技術(shù)的應(yīng)用已經(jīng)實現(xiàn)了廣泛而深入的發(fā)展。據(jù)統(tǒng)計,我國已建成開通的 5G 基站數(shù)量達到 408.9 萬個,建成了全球規(guī)模最大、技術(shù)最先進的 5G 網(wǎng)絡(luò)。5G 技術(shù)的廣泛應(yīng)用,使得其在制造業(yè)中的應(yīng)用場景不斷拓展和深化。
5G 在制造端的應(yīng)用場景非常豐富多樣。在智能
物流方面,通過 5G 網(wǎng)絡(luò),智能穿梭車能夠快速完成物料揀選和高效運輸,智能物流系統(tǒng)采用創(chuàng)新的“高鐵—公交—的士”模式,實現(xiàn)了不同場景下的柔性化物流配送,使工廠物流效率提升了 80%。在智能生產(chǎn)場景中,5G 技術(shù)與
人工智能相結(jié)合,實現(xiàn)了生產(chǎn)全流程的智能化管理。例如,人均產(chǎn)值增長了 81%,交貨周期從 20 天縮短至 14 天。智能檢測場景利用 5G 網(wǎng)絡(luò)實現(xiàn)了產(chǎn)品的超高清圖片連續(xù)拍攝和實時傳輸,通過機器視覺和圖像識別處理,快速檢測產(chǎn)品外觀缺陷,使產(chǎn)品的裝配質(zhì)量漏檢率降低了 80%,關(guān)鍵工序不良率降低了 46%。
5G 技術(shù)的應(yīng)用不僅提升了制造業(yè)的生產(chǎn)效率和質(zhì)量,還為企業(yè)帶來了顯著的效益。據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)顯示,5G 賦能數(shù)智中國,累計間接帶動總產(chǎn)出約 14 萬億元。在具體企業(yè)中,例如位于江蘇省無錫市的捷普電子有限公司,在 4G 網(wǎng)絡(luò)下,車間內(nèi)高速運行的自動導(dǎo)引運輸車容易發(fā)生“撞車”事故,而 5G 技術(shù)的大帶寬、低時延和廣連接特性,使得車間內(nèi)的自動導(dǎo)引運輸車通過云端系統(tǒng)平臺統(tǒng)一調(diào)度,實現(xiàn)了多車協(xié)同升級,工效提高了 30%。在質(zhì)檢環(huán)節(jié),基于 5G 打造的自動視覺檢測有效解決了人工產(chǎn)品檢測效率低、漏檢錯檢率高等問題,僅 300 秒就能同步完成近 2 萬個
電子元件的瑕疵檢測,人力成本大幅降低,產(chǎn)品質(zhì)量缺陷明顯減少。
隨著 5G 技術(shù)的不斷發(fā)展和普及,其在制造業(yè)中的應(yīng)用還將進一步拓展和深化。未來,5G 將在更多的制造業(yè)領(lǐng)域發(fā)揮重要作用,推動制造業(yè)向數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化方向轉(zhuǎn)型升級。同時,政府也將繼續(xù)加大對 5G 技術(shù)研發(fā)和應(yīng)用的支持力度,為制造業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展創(chuàng)造良好的環(huán)境和政策條件。相信在 5G 技術(shù)的引領(lǐng)下,制造業(yè)將迎來更加廣闊的發(fā)展前景,為社會創(chuàng)造更多的價值。
總之,5G 物聯(lián)網(wǎng)在制造端的應(yīng)用已經(jīng)取得了顯著的成效,為制造業(yè)的發(fā)展注入了新的活力和動力。隨著技術(shù)的不斷進步和應(yīng)用場景的不斷拓展,5G 將在制造業(yè)中發(fā)揮越來越重要的作用,推動制造業(yè)實現(xiàn)更高質(zhì)量、更有效率、更可持續(xù)的發(fā)展。