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中企動力 > 頭條 > 軟件產(chǎn)品質(zhì)量管理

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軟件產(chǎn)品質(zhì)量管理

品質(zhì)管理基礎(chǔ)知識(純干貨) 推廣視頻課程

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昔瞳

關(guān)注

品質(zhì)管理中的一些基礎(chǔ)知識,供大家分享學(xué)習(xí)。

1、基本概念

QC:

(Quality Control) 品質(zhì)控制

QM:

(Quality Manage) 品質(zhì)管理

IQC:

(Incoming Quality Control) 來料檢驗

IPQC:

(In process Quality Control) 制程檢驗

FQC:

(Final Quality Control) 最終檢驗

OQC:

(Outgoing Quality Control) 出貨檢驗

QA:

(Quality Audit) 品質(zhì)保證

QR:

(Quality Record) 質(zhì)量記錄

QE:

(Quality Engineering) 品質(zhì)工程

QP:

(Quality Plan) 品質(zhì)計劃

2、基本術(shù)語

2.1 品管

為達(dá)到質(zhì)量要求所采取的作業(yè)技術(shù)與活動。

2.2 質(zhì)量

反映實體滿足用戶明確或隱含之需要的特征和特性的總和。

2.2.1 實體是可單獨描述和研究的事物

實體可以是:

A活動或過程

B產(chǎn)品

C組織體系或人

D以上各項的任意組合

*說明:產(chǎn)品是活動或過程的結(jié)果

產(chǎn)品:

A.可包括服務(wù)、硬件、軟件或流程性材料,或其中的任何組合;

B.可以是有形的(如組件或流程性材料),也可以是無形的(如知識、概念),或者是它們的組合;

C.產(chǎn)品可以是預(yù)期的(如提供給客戶的)或非預(yù)期的(不愿有的結(jié)果)。

2.2.2明確或隱含之需要

A.明確的需要是法律法規(guī)要求或合同中列明的條件等,隱含的需要則是相對明確的需要而言;

B.需要包括:性能(可用性)、合用性、可靠性、可維修性、耐久性、安全性、環(huán)保性、經(jīng)濟(jì)性、美觀性。

性能:

根據(jù)產(chǎn)品使用目的所提出的各項功能要求,包括正常性能、特殊性能、效率等。

合用性:

產(chǎn)品對具體不同的消費群之適用度。

可靠性:

產(chǎn)品在規(guī)定的時間內(nèi)和規(guī)定條件下,完成規(guī)定功能的能力。

可維修性:

產(chǎn)品故障維修之方便與可行性。

耐久性(壽命):

產(chǎn)品能正常使用的期限,包括使用壽命和儲存壽命兩種。

安全性:

產(chǎn)品在流通和使用過程中保證安全的程度。

環(huán)保性:

產(chǎn)品的生產(chǎn)流通和使用過程中對環(huán)境所造成的危害程度。

經(jīng)濟(jì)性:

產(chǎn)品壽命周期內(nèi)的總費用,包括生產(chǎn)成本和使用成本兩方面。

美觀性:

產(chǎn)品的外形、美學(xué)、造型、裝璜、款式、色彩、包裝等。

2.3 品質(zhì)

以最低的成本創(chuàng)造出符合大眾需求的產(chǎn)品或服務(wù)。

2.3.1品質(zhì)表示法

A.市場品質(zhì):

消費者所需求的品質(zhì);

B.設(shè)計品質(zhì):

公司所欲達(dá)到的目標(biāo)品質(zhì),以藍(lán)圖或設(shè)計規(guī)格為準(zhǔn);

C.制成品質(zhì):

以設(shè)計品質(zhì)為目標(biāo),而實際上制造出來的產(chǎn)品品質(zhì);

D.等級概念:

對功能用途相同但質(zhì)量要求不同的褓所做的分類或排序(比如本公司歐洲及日本客戶要求較嚴(yán),而美國客戶要求相對較低等);

2.3.2品質(zhì)的表示

是根據(jù)需要的項目分別予以評判,加以規(guī)整形成檢驗標(biāo)準(zhǔn)。

2.4 品質(zhì)管理

系統(tǒng)地運用與品質(zhì)相關(guān)的一切資源(包括人力、技術(shù)、設(shè)備、原料及金錢等)所進(jìn)行的活動,使產(chǎn)品能經(jīng)濟(jì)有效地達(dá)成品質(zhì)目標(biāo)。

2.5 檢驗

對實體的一個或多個特性進(jìn)行諸如測量、檢查、試驗或度量并將結(jié)果與規(guī)定要求進(jìn)行比較以確定每項特性合格情況所進(jìn)行的活動。

2.6 品質(zhì)成本

界定管制品質(zhì)之相關(guān)成本,加上評價、反饋產(chǎn)品及服務(wù)是否符合品質(zhì)要求,以及因不符合要求而在廠內(nèi)或顧客手中所發(fā)生的成本。

2.6.1品質(zhì)成本分類

A.預(yù)防成本:

防止缺點和不符合要求的成本。(如品質(zhì)規(guī)劃、新產(chǎn)品審查、品管活動、廠商輔導(dǎo)、內(nèi)部職工教育訓(xùn)練等)

B.鑒定成本:

評估產(chǎn)品品質(zhì)以維護(hù)既定品質(zhì)水準(zhǔn)的成本。(如進(jìn)料檢驗、制程檢驗、品質(zhì)稽核、試驗費用等)

C.內(nèi)部失敗成本:

物料和產(chǎn)品有缺點不符合公司規(guī)定而造成的成本。(如報廢、重工等)

D.外部失敗成本:

有缺點及不符合規(guī)格產(chǎn)品送達(dá)顧客后所發(fā)生的成本。(如投訴處理、退貨處理、賠償、售后服務(wù)等)

2.6.2品質(zhì)成本的分配比例

預(yù)防:鑒定:故障=20%:30%:50%

一般情況下,品質(zhì)成本占銷貨額比例10%以內(nèi)是正??山邮艿?,超過15%則利潤大幅下降,超過20%則無利潤可圖或虧本經(jīng)營。

2.7 缺陷的分類說明:缺陷≠不合格

缺陷一般分為三大類:

嚴(yán)重缺陷(Critical)簡記為:CRI

主要缺陷(Major)簡記為:MAJ

次要缺陷(Minor)簡記為:MIN

A.嚴(yán)重缺陷:

對使用產(chǎn)品的人帶來危險,不安全以及對產(chǎn)品性能帶來根本影響的缺陷

a.會帶來危險 b.產(chǎn)品根本不能使用

B.主要缺陷:

造成故障或大大降低單位產(chǎn)品的預(yù)定使用性能,但還不至于引起不安全情況的缺陷

a.主要功能不能發(fā)揮 b降低了產(chǎn)品的使用價值

c.嚴(yán)重外觀問題 d.影響產(chǎn)品的銷售

C.次要缺陷:

產(chǎn)品性能或其它技術(shù)指標(biāo)雖不符合產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)的要求,但不影響產(chǎn)品之有效使用的缺陷

a.次要功能不能完全發(fā)揮,但不影響產(chǎn)品的正常使用;

b.輕微外觀問題;

c.可以很容易修正或修補,如輕微污點;

d.不致于影響產(chǎn)品的銷售

2.8 糾正措施

為防止現(xiàn)存的不合格品缺陷或其它不希望的情況再次發(fā)生,消除其原因所采取的措施。

2.9 預(yù)防措施

為防止?jié)撛诘牟缓细袢毕莼蚱渌幌M那闆r發(fā)生,消除其原因所采取的措施。

3.新舊品質(zhì)觀念比較

合乎要求:

滿足客戶要求;

預(yù)防:

做好品質(zhì)重在預(yù)防,防止不良出現(xiàn),降低失敗成本;

無缺點:

作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)零缺點,要求每次都是第一次就做好,不然經(jīng)過多道工序后合格率極低。

4.質(zhì)量管理之八項原則(成功條件)

4.1以顧客為關(guān)注焦點

組織(公司)依存于顧客。因此,組織(公司)應(yīng)當(dāng)理解顧客當(dāng)前和未來的需求,滿足顧客要求并爭取超越顧客期望。

4.2領(lǐng)導(dǎo)作用

領(lǐng)導(dǎo)者確立本組織(公司)統(tǒng)一的宗旨和方向,他們應(yīng)創(chuàng)造并保持使員工能夠充分參與實現(xiàn)組織(公司)目標(biāo)的內(nèi)部環(huán)境。

4.3全員參與

各級人員都是組織(公司)之本,只有他們的充分參與,才能使他們的才干為組織(公司)帶來收益。

4.4過程方法

將活動和相關(guān)的資源作為過程進(jìn)行管理,可以更高效地得到期望的結(jié)果。

4.5系統(tǒng)的管理方法

將相互關(guān)聯(lián)的過程作為系統(tǒng)加以識別、理解和管理,有助于組織(公司)提高實現(xiàn)目標(biāo)的有效性和效率。

4.6持續(xù)改進(jìn)

持續(xù)改進(jìn)總體業(yè)績應(yīng)當(dāng)是組織(公司)的一個永恒目標(biāo)。

4.7基于事實的決策方法案

有效決策是建立在數(shù)據(jù)和信息分析基礎(chǔ)上。

4.8與供方互利的關(guān)系

組織(公司)于供方是相互依存的、互利的關(guān)系可增加雙方創(chuàng)造價值的能力。

5.品管六大要素

客觀、公正、彈性、理智、毅力、溝通

6.日常管理的五大任務(wù)

品質(zhì)、成本、交期、安全、士氣

7.品質(zhì)的四大成本及九大層面

A、四大成本:

預(yù)防成本、鑒定成本、內(nèi)部失敗成本、外部失敗成本

B、九大層面:

性能、合用性、可維修性、可靠性、耐久性、安全性、經(jīng)濟(jì)性、美觀性、環(huán)保

8.現(xiàn)場品管成功的十大原則

①全員同心協(xié)力,全員參與

②計劃性

③熱誠意欲品質(zhì)意識

④自主管理

⑤日常管理之強化

⑥自主監(jiān)督

⑦相當(dāng)?shù)哪托募耙懔?/p>

⑧自主檢查

⑨創(chuàng)造力

⑩教育訓(xùn)練

9.現(xiàn)場品質(zhì)失敗的六大原因

①無書面的品質(zhì)系統(tǒng)

②無授權(quán)的私自改變

③過期或失效的文件未從現(xiàn)場撤走

④使用未校準(zhǔn)的儀器設(shè)備

⑤未按書面的品質(zhì)系統(tǒng)執(zhí)行

⑥無效或無用的預(yù)防及糾正措施

10.質(zhì)量管理的六大任務(wù)

①維護(hù)和提高產(chǎn)品的質(zhì)量

②控制和改善現(xiàn)存的問題,消除其系統(tǒng)原因

③防止?jié)撛诘膯栴}發(fā)生,實現(xiàn)前饋控制

④記錄質(zhì)量管制的過程和結(jié)果

⑤維護(hù)環(huán)境

⑥降低品質(zhì)成本

11.發(fā)掘問題之技巧

①問題存在的原因

A.系統(tǒng)原因:

可控制但未控制

B.偶然原因:

不可控制,偶然發(fā)生

②發(fā)掘問題的方法

A.聯(lián)想方法

A-1.類似聯(lián)想法則:聯(lián)想出類似的問題

A-2.相反聯(lián)想法則:聯(lián)想出相反的問題

A-3.相近聯(lián)想法則:聯(lián)想出相近的問題

B.規(guī)格(條件)設(shè)定法:

預(yù)先設(shè)定規(guī)格條件,然后以此為準(zhǔn),力求達(dá)成

C.缺陷列舉法

:

把缺陷全部列出,力求避免

D.希望事項列舉法

E.腦力激蕩法 :

利用集體的思維使思想互相激蕩而發(fā)生連鎖反映而引發(fā)的創(chuàng)造力

12.解決問題的四大階段及六大步驟

A.四大階段:

PDCA循環(huán),又稱戴明環(huán),是美國質(zhì)量管理學(xué)家戴明提出的。

PLAN---計劃 DO----執(zhí)行

CHECK----檢查 ACTTON---處理

B.六大步驟:

a 確定問題:

找準(zhǔn)問題點

b 現(xiàn)狀掌握:

調(diào)查問題的現(xiàn)狀,不良狀況程度不良比例,生產(chǎn)應(yīng)用狀況

c 探索原因:

從人、機(jī)、料、環(huán)、測、法等角度找原因

d 制定對策:

根據(jù)原因制定相應(yīng)的臨時對策和永久對策

e 實施對策:

應(yīng)用對策進(jìn)行實施改善檢討確認(rèn),檢查對策實施之有效性

文/ 零缺陷文化中心

來源:克勞士比

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如何做好項目質(zhì)量管理? 企業(yè)視頻課程

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丁迎蓉

關(guān)注

導(dǎo)讀

全面掌握質(zhì)量概念并建立大質(zhì)量概念意識

了解閉環(huán)質(zhì)量系統(tǒng)的運作模式及設(shè)計質(zhì)量保證的重要性

熟悉項目質(zhì)量管理的運作模式

掌握項目質(zhì)量管理的三個步驟及在項目質(zhì)量管理中的應(yīng)用方法

質(zhì)量策劃

質(zhì)量實施

質(zhì)量控制

了解生命周期產(chǎn)品質(zhì)量管理的一般方法和內(nèi)容

正文

1. 質(zhì)量概念

1.1 如何理解產(chǎn)品質(zhì)量? 所謂質(zhì)量從理論上講即一組固有特性滿足要求的程度。質(zhì)量特性是指產(chǎn)品、過程或體系與要求有關(guān)的固有特性?!肮逃刑匦浴笔侵冈谀呈禄蚰澄镏斜緛砭陀械?,尤其是那種永久的特性;賦予產(chǎn)品、過程或體系的特性(如:產(chǎn)品的價格、產(chǎn)品的所有者)不是它們的質(zhì)量特性。質(zhì)量概念的關(guān)鍵是“滿足要求”,這些“要求”。必須轉(zhuǎn)化為有指標(biāo)的特性,作為評價、檢驗和考核的依據(jù)。由于顧客的需求是多種多樣的,所以反映產(chǎn)品質(zhì)量的特性也是多種多樣的。它包括:性能、適用性、可信性(可用性、可靠性、維修性)、安全性、環(huán)境、經(jīng)濟(jì)性和美學(xué)性。

1.2 如何理解過程質(zhì)量?

產(chǎn)品或服務(wù)提供的過程是否經(jīng)濟(jì)地高效進(jìn)行,要獲得質(zhì)量,最好從建立組織的“愿景”以及方針和目標(biāo)。目標(biāo)向成果的轉(zhuǎn)化(使質(zhì)量得以實現(xiàn))是通過管理過程來進(jìn)行的,過程也就是產(chǎn)生預(yù)期成果的一系列活動。

沒有穩(wěn)定的過程質(zhì)量怎么可能有穩(wěn)定的結(jié)果質(zhì)量;先改進(jìn)過程后改善結(jié)果

產(chǎn)品的質(zhì)量取決于___過程___的質(zhì)量,產(chǎn)品是__過程___的結(jié)果。

所以,要保證產(chǎn)品質(zhì)量,關(guān)鍵要抓好過程質(zhì)量。

1.3 如何理解體系質(zhì)量?

體系質(zhì)量可很多通用的方法,例如ISO9000是其中之一。

要保證體系的質(zhì)量,關(guān)鍵是組織要把體系的組織好(充分和適宜);并能在系統(tǒng)中有效執(zhí)行。

通俗要三句話說:

該說的要說到

說到的要做到

做到要有記錄

質(zhì)量管理是指確定質(zhì)量方針、目標(biāo)和職責(zé),并通過質(zhì)量體系中的質(zhì)量策劃、控制、保證和改進(jìn)來使其實現(xiàn)的全部活動.

質(zhì)量管理發(fā)展到全面質(zhì)量管理,是質(zhì)量管理工作的又一個大的進(jìn)步,統(tǒng)計質(zhì)量管理著重于應(yīng)用統(tǒng)計方法控制生產(chǎn)過程質(zhì)量,發(fā)揮預(yù)防性管理作用,從而保證產(chǎn)品質(zhì)量。然而,產(chǎn)品質(zhì)量的形成過程不僅與生產(chǎn)過程有關(guān),還與其他許多過程、許多環(huán)節(jié)和因素相關(guān)聯(lián),這不是單純依靠統(tǒng)計質(zhì)量管理所能解決的。全面質(zhì)量管理相對更加適應(yīng)現(xiàn)代化大生產(chǎn)對質(zhì)量管理整體性、綜合性的客觀要求,從過去限于局部性的管理進(jìn)一步走向全面性、系統(tǒng)性的管理。

2.閉環(huán)質(zhì)理管理系統(tǒng)

閉環(huán)管理是綜合閉環(huán)系統(tǒng)、管理的封閉原理、管理控制、信息系統(tǒng)等原理形成的一種管理方法。閉環(huán)質(zhì)理管理系統(tǒng)它把全公司的從設(shè)計質(zhì)量一部品質(zhì)量一制造質(zhì)理-售后質(zhì)量管理過程作為一個閉環(huán)系統(tǒng),并把該系統(tǒng)中的各項專業(yè)管理作為閉環(huán)子系統(tǒng),使系統(tǒng)和子系統(tǒng)內(nèi)的管理構(gòu)成連續(xù)封閉和回路且使系統(tǒng)活動維持在一個平衡點上;另一方面面對變化的客觀實際,進(jìn)行靈敏、正確有力的信息反饋并作出相應(yīng)變革,使矛盾和問題得到及時解決,決策、控制、反饋、再決策、再控制、再反饋....從而在循環(huán)積累中不斷提高,促進(jìn)企業(yè)超越自我不斷發(fā)展。

3.項目質(zhì)量管理

項目質(zhì)量管理是指為保證項目滿足原先規(guī)定的各項要求而組織實施的活動。

助質(zhì)量策劃,實施質(zhì)量保證和實施質(zhì)量控制等過程、程序以及工具以實現(xiàn)這些規(guī)定的要求。

這些規(guī)定的要求包括項目管理過程要求及項目質(zhì)量要求。

過程質(zhì)量:

反映的是在一定的周期內(nèi)按工作標(biāo)準(zhǔn)完成了所定義的活動或任務(wù)數(shù)量的程度

產(chǎn)品質(zhì)量:

產(chǎn)品特性滿足使用要求的程度

制程質(zhì)量:

制造特性滿足制造要求的程度

幾個指標(biāo)的定義:

重要度”定義為S/A/B/C四級,代表的權(quán)重分別為:9/5/3/1,代表工作任務(wù)對

項目目標(biāo)達(dá)成影響程度,其中:

S: 要素重要性極高,此要素沒有考慮好或沒考慮將引起嚴(yán)重問題或其它潛在高風(fēng)險;

A: 要素重要度高,此要素沒有考慮好或沒考慮將引起重要問題或其它潛在高風(fēng)險;

B: 要素重度度一般,此要素沒有考慮好或沒考慮將引起一問題或其它潛在中風(fēng)險;

C: 要素重要度低,此要素沒有考慮好或沒考慮將引起一定的問題或其它潛在低風(fēng)險。

符合度”定義為0/1/2/3/4四級, 代表的權(quán)重分別為:0/1/3/5/9,代表按工作

標(biāo)準(zhǔn)完成工作任務(wù)的程度,其中:

0:很差,完全沒有考慮或方向性錯誤;

1:差,多數(shù)達(dá)不到要求;

2:待改進(jìn),主要部分存在缺陷;

3:合格,達(dá)到要求,主要部分沒有缺陷,次要部分存在錯誤或不足;

4:完全符合。

4.產(chǎn)品生命周期質(zhì)量管理概要

企業(yè)生產(chǎn)質(zhì)量管理系統(tǒng)軟件分享 企業(yè)視頻課程

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仇冰旋

關(guān)注

質(zhì)量管理軟件是一套制造企業(yè)用于質(zhì)量管理與規(guī)范而實施的軟件系統(tǒng),質(zhì)量管理軟件能有助于企業(yè)質(zhì)量操作符合某種認(rèn)證要求的操作規(guī)范,有助于企業(yè)所提供的產(chǎn)品(服務(wù))能符合質(zhì)量要求,能滿足企業(yè)對產(chǎn)品設(shè)計、產(chǎn)品制造、產(chǎn)品檢驗、產(chǎn)品實驗、產(chǎn)品追溯等一系列操作提供數(shù)據(jù)分析的要求。對此軟件產(chǎn)品網(wǎng)soft78整理了幾份關(guān)于質(zhì)量管理軟件在此分享給大家。

一、無錫藍(lán)創(chuàng)軟件技術(shù)有限公司藍(lán)創(chuàng)質(zhì)量管理軟件(QMS)

QMS是無錫藍(lán)創(chuàng)軟件技術(shù)有限公司和中國礦業(yè)大學(xué)專門針對中國大型制造業(yè)企業(yè)質(zhì)量管理的實際需要,開發(fā)的企業(yè)級質(zhì)量管理信息系統(tǒng)。系統(tǒng)按照先進(jìn)的質(zhì)量管理模式給企業(yè)建立從質(zhì)量策劃、設(shè)計、采購、制造、測量、改進(jìn)到分析的全過程信息化管理平臺。

系統(tǒng)以質(zhì)量為優(yōu)化目標(biāo),整合企業(yè)相關(guān)信息資源,建立先進(jìn)、高效、協(xié)同的質(zhì)量管理集成平臺,從根本上提升企業(yè)質(zhì)量管理的效率和能力,從而提升企業(yè)的核心競爭力。

系統(tǒng)基于Web平臺,采用先進(jìn)的J2EE技術(shù)規(guī)范的B/S結(jié)構(gòu),只需在服務(wù)器端安裝,就可以通過企業(yè)局域網(wǎng)和Internet實現(xiàn)企業(yè)全方位的質(zhì)量管理、監(jiān)控與協(xié)同。

系統(tǒng)包含質(zhì)量戰(zhàn)略管理、質(zhì)量目標(biāo)管理、質(zhì)量計劃管理、質(zhì)量評估管理、質(zhì)量成本管理和管理評審等六大模塊,為企業(yè)高級管理層提供質(zhì)量戰(zhàn)略制定、分析、執(zhí)行和管理的信息化平臺。

二、北京同燦軟件有限公司同燦質(zhì)量管理軟件

同燦質(zhì)量管理軟件遵循全面質(zhì)量管理思想,通過對外購物品質(zhì)量信息、生產(chǎn)過程質(zhì)量信息、產(chǎn)成品質(zhì)量信息和客戶質(zhì)量反饋信息進(jìn)行全程追蹤統(tǒng)計,實現(xiàn)質(zhì)量問題的逐級溯源,并提供相應(yīng)的數(shù)據(jù)分析手段。

幫助企業(yè)迅速發(fā)現(xiàn)并找出可能存在的產(chǎn)品質(zhì)量缺陷和形成缺陷的原因,從而促使企業(yè)及時采取質(zhì)量糾正措施,通過對生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制保證產(chǎn)品或服務(wù)質(zhì)量充分滿足客戶的需要。

本系統(tǒng)涉及企業(yè)運營過程中的全面質(zhì)量控制,包括外購物品質(zhì)量檢驗、自制物品質(zhì)量檢驗和客戶質(zhì)量反饋,自制物品的質(zhì)量檢驗又分為制程檢驗與產(chǎn)成品質(zhì)量檢驗。

三、北京匯德佳信息技術(shù)有限公司質(zhì)量管理系統(tǒng)

生產(chǎn)控制系統(tǒng):

處理三班控制的原始檢查數(shù)據(jù),控制生料及出磨生料、燒成各個節(jié)段數(shù)據(jù)的合格性,及時查看生料情況,嚴(yán)格按照控制指標(biāo),在錄入完檢測數(shù)據(jù)時,即可獲得各項的平均值合格率及其偏差,及時反饋生產(chǎn)第一線進(jìn)行控制,提供各級有關(guān)部門所需要的控制數(shù)據(jù),并自動生成相應(yīng)控制臺帳。

化學(xué)分析系統(tǒng):

處理每天的原材料品質(zhì)的檢驗數(shù)據(jù),及其定期的入窯生料成份,并對其進(jìn)行自動編號。處理日常分析組的各種計算,評價某時期各種原材料及半成品、成品質(zhì)量的情況,提供原材料管理員關(guān)于控制煤的統(tǒng)計值及合格率偏差,并自動生成相應(yīng)的臺帳。

物理檢驗系統(tǒng):

主要用來處理物檢組(強度組與小磨球)的日常數(shù)據(jù)的處理,嚴(yán)格按照國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的算法與數(shù)學(xué)模型計算水泥強度,熟料標(biāo)號等,及時的反映水泥庫的情況。使水泥管理員能盡快的知道自己所需的數(shù)據(jù)。并自動生成相應(yīng)的臺帳。

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企業(yè)生產(chǎn)質(zhì)量管理系統(tǒng)軟件分享 企業(yè)視頻課程

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武如冰

關(guān)注

質(zhì)量管理軟件是一套制造企業(yè)用于質(zhì)量管理與規(guī)范而實施的軟件系統(tǒng),質(zhì)量管理軟件能有助于企業(yè)質(zhì)量操作符合某種認(rèn)證要求的操作規(guī)范,有助于企業(yè)所提供的產(chǎn)品(服務(wù))能符合質(zhì)量要求,能滿足企業(yè)對產(chǎn)品設(shè)計、產(chǎn)品制造、產(chǎn)品檢驗、產(chǎn)品實驗、產(chǎn)品追溯等一系列操作提供數(shù)據(jù)分析的要求。對此軟件產(chǎn)品網(wǎng)soft78整理了幾份關(guān)于質(zhì)量管理軟件在此分享給大家。

一、無錫藍(lán)創(chuàng)軟件技術(shù)有限公司藍(lán)創(chuàng)質(zhì)量管理軟件(QMS)

QMS是無錫藍(lán)創(chuàng)軟件技術(shù)有限公司和中國礦業(yè)大學(xué)專門針對中國大型制造業(yè)企業(yè)質(zhì)量管理的實際需要,開發(fā)的企業(yè)級質(zhì)量管理信息系統(tǒng)。系統(tǒng)按照先進(jìn)的質(zhì)量管理模式給企業(yè)建立從質(zhì)量策劃、設(shè)計、采購、制造、測量、改進(jìn)到分析的全過程信息化管理平臺。

系統(tǒng)以質(zhì)量為優(yōu)化目標(biāo),整合企業(yè)相關(guān)信息資源,建立先進(jìn)、高效、協(xié)同的質(zhì)量管理集成平臺,從根本上提升企業(yè)質(zhì)量管理的效率和能力,從而提升企業(yè)的核心競爭力。

系統(tǒng)基于Web平臺,采用先進(jìn)的J2EE技術(shù)規(guī)范的B/S結(jié)構(gòu),只需在服務(wù)器端安裝,就可以通過企業(yè)局域網(wǎng)和Internet實現(xiàn)企業(yè)全方位的質(zhì)量管理、監(jiān)控與協(xié)同。

系統(tǒng)包含質(zhì)量戰(zhàn)略管理、質(zhì)量目標(biāo)管理、質(zhì)量計劃管理、質(zhì)量評估管理、質(zhì)量成本管理和管理評審等六大模塊,為企業(yè)高級管理層提供質(zhì)量戰(zhàn)略制定、分析、執(zhí)行和管理的信息化平臺。

二、北京同燦軟件有限公司同燦質(zhì)量管理軟件

同燦質(zhì)量管理軟件遵循全面質(zhì)量管理思想,通過對外購物品質(zhì)量信息、生產(chǎn)過程質(zhì)量信息、產(chǎn)成品質(zhì)量信息和客戶質(zhì)量反饋信息進(jìn)行全程追蹤統(tǒng)計,實現(xiàn)質(zhì)量問題的逐級溯源,并提供相應(yīng)的數(shù)據(jù)分析手段。

幫助企業(yè)迅速發(fā)現(xiàn)并找出可能存在的產(chǎn)品質(zhì)量缺陷和形成缺陷的原因,從而促使企業(yè)及時采取質(zhì)量糾正措施,通過對生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制保證產(chǎn)品或服務(wù)質(zhì)量充分滿足客戶的需要。

本系統(tǒng)涉及企業(yè)運營過程中的全面質(zhì)量控制,包括外購物品質(zhì)量檢驗、自制物品質(zhì)量檢驗和客戶質(zhì)量反饋,自制物品的質(zhì)量檢驗又分為制程檢驗與產(chǎn)成品質(zhì)量檢驗。

三、北京匯德佳信息技術(shù)有限公司質(zhì)量管理系統(tǒng)

生產(chǎn)控制系統(tǒng):

處理三班控制的原始檢查數(shù)據(jù),控制生料及出磨生料、燒成各個節(jié)段數(shù)據(jù)的合格性,及時查看生料情況,嚴(yán)格按照控制指標(biāo),在錄入完檢測數(shù)據(jù)時,即可獲得各項的平均值合格率及其偏差,及時反饋生產(chǎn)第一線進(jìn)行控制,提供各級有關(guān)部門所需要的控制數(shù)據(jù),并自動生成相應(yīng)控制臺帳。

化學(xué)分析系統(tǒng):

處理每天的原材料品質(zhì)的檢驗數(shù)據(jù),及其定期的入窯生料成份,并對其進(jìn)行自動編號。處理日常分析組的各種計算,評價某時期各種原材料及半成品、成品質(zhì)量的情況,提供原材料管理員關(guān)于控制煤的統(tǒng)計值及合格率偏差,并自動生成相應(yīng)的臺帳。

物理檢驗系統(tǒng):

主要用來處理物檢組(強度組與小磨球)的日常數(shù)據(jù)的處理,嚴(yán)格按照國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的算法與數(shù)學(xué)模型計算水泥強度,熟料標(biāo)號等,及時的反映水泥庫的情況。使水泥管理員能盡快的知道自己所需的數(shù)據(jù)。并自動生成相應(yīng)的臺帳。

文章來源:軟件產(chǎn)品網(wǎng) http://soft78

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