導讀

全面掌握質(zhì)量概念并建立大質(zhì)量概念意識

了解閉環(huán)質(zhì)量系統(tǒng)的運作模式及設(shè)計質(zhì)量保證的重要性

熟悉項目質(zhì)量管理的運作模式

掌握項目質(zhì)量管理的三個步驟及在項目質(zhì)量管理中的應用方法

質(zhì)量策劃

質(zhì)量實施

質(zhì)量控制

了解生命周期產(chǎn)品質(zhì)量管理的一般方法和內(nèi)容

正文

1. 質(zhì)量概念

1.1 如何理解產(chǎn)品質(zhì)量? 所謂質(zhì)量從理論上講即一組固有特性滿足要求的程度。質(zhì)量特性是指產(chǎn)品、過程或體系與要求有關(guān)的固有特性?！肮逃刑匦浴笔侵冈谀呈禄蚰澄镏斜緛砭陀械?，尤其是那種永久的特性；賦予產(chǎn)品、過程或體系的特性(如:產(chǎn)品的價格、產(chǎn)品的所有者)不是它們的質(zhì)量特性。質(zhì)量概念的關(guān)鍵是“滿足要求”，這些“要求”。必須轉(zhuǎn)化為有指標的特性，作為評價、檢驗和考核的依據(jù)。由于顧客的需求是多種多樣的，所以反映產(chǎn)品質(zhì)量的特性也是多種多樣的。它包括:性能、適用性、可信性(可用性、可靠性、維修性)、安全性、環(huán)境、經(jīng)濟性和美學性。

1.2　如何理解過程質(zhì)量?

產(chǎn)品或服務提供的過程是否經(jīng)濟地高效進行,要獲得質(zhì)量，最好從建立組織的“愿景”以及方針和目標。目標向成果的轉(zhuǎn)化（使質(zhì)量得以實現(xiàn)）是通過管理過程來進行的，過程也就是產(chǎn)生預期成果的一系列活動。

沒有穩(wěn)定的過程質(zhì)量怎么可能有穩(wěn)定的結(jié)果質(zhì)量;先改進過程后改善結(jié)果

產(chǎn)品的質(zhì)量取決于___過程___的質(zhì)量，產(chǎn)品是__過程___的結(jié)果。

所以，要保證產(chǎn)品質(zhì)量，關(guān)鍵要抓好過程質(zhì)量。

1.3　如何理解體系質(zhì)量?

體系質(zhì)量可很多通用的方法，例如ISO9000是其中之一。

要保證體系的質(zhì)量，關(guān)鍵是組織要把體系的組織好（充分和適宜）;并能在系統(tǒng)中有效執(zhí)行。

通俗要三句話說：

該說的要說到

說到的要做到

做到要有記錄

質(zhì)量管理是指確定質(zhì)量方針、目標和職責，并通過質(zhì)量體系中的質(zhì)量策劃、控制、保證和改進來使其實現(xiàn)的全部活動.

質(zhì)量管理發(fā)展到全面質(zhì)量管理，是質(zhì)量管理工作的又一個大的進步，統(tǒng)計質(zhì)量管理著重于應用統(tǒng)計方法控制生產(chǎn)過程質(zhì)量，發(fā)揮預防性管理作用，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量。然而，產(chǎn)品質(zhì)量的形成過程不僅與生產(chǎn)過程有關(guān)，還與其他許多過程、許多環(huán)節(jié)和因素相關(guān)聯(lián)，這不是單純依靠統(tǒng)計質(zhì)量管理所能解決的。全面質(zhì)量管理相對更加適應現(xiàn)代化大生產(chǎn)對質(zhì)量管理整體性、綜合性的客觀要求，從過去限于局部性的管理進一步走向全面性、系統(tǒng)性的管理。

2.閉環(huán)質(zhì)理管理系統(tǒng)

閉環(huán)管理是綜合閉環(huán)系統(tǒng)、管理的封閉原理、管理控制、信息系統(tǒng)等原理形成的一種管理方法。閉環(huán)質(zhì)理管理系統(tǒng)它把全公司的從設(shè)計質(zhì)量一部品質(zhì)量一制造質(zhì)理－售后質(zhì)量管理過程作為一個閉環(huán)系統(tǒng)，并把該系統(tǒng)中的各項專業(yè)管理作為閉環(huán)子系統(tǒng)，使系統(tǒng)和子系統(tǒng)內(nèi)的管理構(gòu)成連續(xù)封閉和回路且使系統(tǒng)活動維持在一個平衡點上；另一方面面對變化的客觀實際，進行靈敏、正確有力的信息反饋并作出相應變革，使矛盾和問題得到及時解決，決策、控制、反饋、再決策、再控制、再反饋....從而在循環(huán)積累中不斷提高，促進企業(yè)超越自我不斷發(fā)展。

３.項目質(zhì)量管理

項目質(zhì)量管理是指為保證項目滿足原先規(guī)定的各項要求而組織實施的活動。

助質(zhì)量策劃，實施質(zhì)量保證和實施質(zhì)量控制等過程、程序以及工具以實現(xiàn)這些規(guī)定的要求。

這些規(guī)定的要求包括項目管理過程要求及項目質(zhì)量要求。

過程質(zhì)量：

反映的是在一定的周期內(nèi)按工作標準完成了所定義的活動或任務數(shù)量的程度

產(chǎn)品質(zhì)量：

產(chǎn)品特性滿足使用要求的程度

制程質(zhì)量：

制造特性滿足制造要求的程度

幾個指標的定義:

重要度”定義為S/A/B/C四級,代表的權(quán)重分別為:9/5/3/1,代表工作任務對

項目目標達成影響程度，其中:

S: 要素重要性極高,此要素沒有考慮好或沒考慮將引起嚴重問題或其它潛在高風險；

A: 要素重要度高，此要素沒有考慮好或沒考慮將引起重要問題或其它潛在高風險；

B: 要素重度度一般，此要素沒有考慮好或沒考慮將引起一問題或其它潛在中風險；

C: 要素重要度低，此要素沒有考慮好或沒考慮將引起一定的問題或其它潛在低風險。

符合度”定義為0/1/2/3/4四級, 代表的權(quán)重分別為:0/1/3/5/9,代表按工作

標準完成工作任務的程度，其中:

0:很差,完全沒有考慮或方向性錯誤;

1:差,多數(shù)達不到要求;

2:待改進,主要部分存在缺陷;

3:合格,達到要求,主要部分沒有缺陷,次要部分存在錯誤或不足;

4:完全符合。

4.產(chǎn)品生命周期質(zhì)量管理概要

質(zhì)量管理軟件是一套制造企業(yè)用于質(zhì)量管理與規(guī)范而實施的軟件系統(tǒng)，質(zhì)量管理軟件能有助于企業(yè)質(zhì)量操作符合某種認證要求的操作規(guī)范，有助于企業(yè)所提供的產(chǎn)品(服務)能符合質(zhì)量要求，能滿足企業(yè)對產(chǎn)品設(shè)計、產(chǎn)品制造、產(chǎn)品檢驗、產(chǎn)品實驗、產(chǎn)品追溯等一系列操作提供數(shù)據(jù)分析的要求。對此軟件產(chǎn)品網(wǎng)soft78整理了幾份關(guān)于質(zhì)量管理軟件在此分享給大家。

一、無錫藍創(chuàng)軟件技術(shù)有限公司藍創(chuàng)質(zhì)量管理軟件(QMS)

QMS是無錫藍創(chuàng)軟件技術(shù)有限公司和中國礦業(yè)大學專門針對中國大型制造業(yè)企業(yè)質(zhì)量管理的實際需要，開發(fā)的企業(yè)級質(zhì)量管理信息系統(tǒng)。系統(tǒng)按照先進的質(zhì)量管理模式給企業(yè)建立從質(zhì)量策劃、設(shè)計、采購、制造、測量、改進到分析的全過程信息化管理平臺。

系統(tǒng)以質(zhì)量為優(yōu)化目標，整合企業(yè)相關(guān)信息資源，建立先進、高效、協(xié)同的質(zhì)量管理集成平臺，從根本上提升企業(yè)質(zhì)量管理的效率和能力，從而提升企業(yè)的核心競爭力。

系統(tǒng)基于Web平臺，采用先進的J2EE技術(shù)規(guī)范的B/S結(jié)構(gòu)，只需在服務器端安裝，就可以通過企業(yè)局域網(wǎng)和Internet實現(xiàn)企業(yè)全方位的質(zhì)量管理、監(jiān)控與協(xié)同。

系統(tǒng)包含質(zhì)量戰(zhàn)略管理、質(zhì)量目標管理、質(zhì)量計劃管理、質(zhì)量評估管理、質(zhì)量成本管理和管理評審等六大模塊，為企業(yè)高級管理層提供質(zhì)量戰(zhàn)略制定、分析、執(zhí)行和管理的信息化平臺。

二、北京同燦軟件有限公司同燦質(zhì)量管理軟件

同燦質(zhì)量管理軟件遵循全面質(zhì)量管理思想，通過對外購物品質(zhì)量信息、生產(chǎn)過程質(zhì)量信息、產(chǎn)成品質(zhì)量信息和客戶質(zhì)量反饋信息進行全程追蹤統(tǒng)計，實現(xiàn)質(zhì)量問題的逐級溯源，并提供相應的數(shù)據(jù)分析手段。

幫助企業(yè)迅速發(fā)現(xiàn)并找出可能存在的產(chǎn)品質(zhì)量缺陷和形成缺陷的原因，從而促使企業(yè)及時采取質(zhì)量糾正措施，通過對生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制保證產(chǎn)品或服務質(zhì)量充分滿足客戶的需要。

本系統(tǒng)涉及企業(yè)運營過程中的全面質(zhì)量控制，包括外購物品質(zhì)量檢驗、自制物品質(zhì)量檢驗和客戶質(zhì)量反饋，自制物品的質(zhì)量檢驗又分為制程檢驗與產(chǎn)成品質(zhì)量檢驗。

三、北京匯德佳信息技術(shù)有限公司質(zhì)量管理系統(tǒng)

生產(chǎn)控制系統(tǒng)：

處理三班控制的原始檢查數(shù)據(jù)，控制生料及出磨生料、燒成各個節(jié)段數(shù)據(jù)的合格性，及時查看生料情況，嚴格按照控制指標，在錄入完檢測數(shù)據(jù)時，即可獲得各項的平均值合格率及其偏差，及時反饋生產(chǎn)第一線進行控制，提供各級有關(guān)部門所需要的控制數(shù)據(jù)，并自動生成相應控制臺帳。

化學分析系統(tǒng):

處理每天的原材料品質(zhì)的檢驗數(shù)據(jù),及其定期的入窯生料成份，并對其進行自動編號。處理日常分析組的各種計算，評價某時期各種原材料及半成品、成品質(zhì)量的情況，提供原材料管理員關(guān)于控制煤的統(tǒng)計值及合格率偏差，并自動生成相應的臺帳。

物理檢驗系統(tǒng):

主要用來處理物檢組(強度組與小磨球)的日常數(shù)據(jù)的處理，嚴格按照國家有關(guān)標準規(guī)定的算法與數(shù)學模型計算水泥強度，熟料標號等，及時的反映水泥庫的情況。使水泥管理員能盡快的知道自己所需的數(shù)據(jù)。并自動生成相應的臺帳。

文章來源：軟件產(chǎn)品網(wǎng) http://soft78