六西格瑪在企業(yè)實施現(xiàn)狀分析

在2000年，中國企業(yè)對六西格瑪管理的認識還僅僅處于理念傳播階段，更準(zhǔn)確地說也僅是一些零星的知識。除了一些外資、合資企業(yè)外，國內(nèi)推廣六西格瑪?shù)钠髽I(yè)屈指可數(shù)。但六西格瑪管理在中國企業(yè)界的推廣和應(yīng)用是非常迅速的，短短5年中，不僅推廣六西格瑪管理的企業(yè)在逐年增加，企業(yè)推廣的力度也在不斷加大，而且還涌現(xiàn)出了一批推廣六西格瑪成效顯著的優(yōu)秀企業(yè)代表，如中國航空工業(yè)第一集團公司、寶山鋼鐵股份有限公司等。據(jù)不完全統(tǒng)計，目前國內(nèi)推廣六西格瑪?shù)钠髽I(yè)已經(jīng)超過500家。在2005年度“全國優(yōu)秀六西格瑪項目”評選活動中，共有31家企業(yè)選送的120個項目參加了此次評選活動。經(jīng)全國六西格瑪管理推進工作委員會辦公室組織專家進行初評和現(xiàn)場評審，中國航空工業(yè)第一集團公司、寶山鋼鐵股份有限公司、中興通訊股份有限公司等企業(yè)選送的53個項目最終被評為“全國優(yōu)秀六西格瑪項目”；中國航空工業(yè)第一集團公司、寶山鋼鐵股份有限公司、太原鋼鐵(集團)有限公司、中興通訊股份有限公司、TCL空調(diào)器(中山)有限公司、TCL王牌電器(惠州)有限公司、賽爾康技術(shù)(深圳)有限公司7家企業(yè)被評為“全國六西格瑪推廣先進企業(yè)”，六西格瑪管理在中國企業(yè)界呈現(xiàn)出欣欣向榮的局面。

反觀我國中小企業(yè)，作為本土企業(yè)，大部分是改革開放時期經(jīng)過一番艱苦創(chuàng)業(yè)成長起來的，在其快速發(fā)展的同時，原有質(zhì)量管理體系等相對落后的特點就顯現(xiàn)出來，跟不上企業(yè)快速發(fā)展的要求，中小企業(yè)尋求適合自己提升管理水平方法的愿望也就顯得相當(dāng)迫切。綜合六西格瑪管理在中國企業(yè)的推廣情況，我國中小企業(yè)的六西格瑪之路還處在起步階段，原因有兩方面：一方面，行業(yè)中優(yōu)秀的質(zhì)量管理方法很多，比如卓越績效模式，全面質(zhì)量管理方法等，對于現(xiàn)階段管理基礎(chǔ)薄弱的中小企業(yè)來說，推廣其中任一種方法都可能取得相當(dāng)好的成效，重要的是循序漸進，因地制宜。在眾多管理方法的選擇中，中小企業(yè)往往傾向于選擇像QC小組之類的基礎(chǔ)管理方法，六西格瑪管理作為一種尋求在原有管理瓶頸上突破的方法，其迫切性還顯得不是十分的明顯。另一方面，六西格瑪是在摩托羅拉、GE等大企業(yè)產(chǎn)生發(fā)展起來的，雖然其產(chǎn)出與投入比較高是業(yè)界公認的，但從中小企業(yè)實際情況出發(fā)，自身存在數(shù)據(jù)管理基礎(chǔ)薄弱、前期大量資金投入周轉(zhuǎn)困難、項目回收期不能過長等困難，讓許多中小企業(yè)主存在疑慮：相對本企業(yè)現(xiàn)在的管理狀況，六西格瑪管理是否可用?總體上來說，只有找出適合中小企業(yè)特點的六西格瑪推廣步驟和方法，讓中小企業(yè)對六西格瑪有更深的理解，對成功的期望更大，六西格瑪才能眾多中小企業(yè)中生根發(fā)芽，開花結(jié)果。

六西格瑪綠帶/黑帶培訓(xùn)課題項目選擇來源

1、外部信息來源

外部信息的掌握一般通過下列途徑:

①顧客意見：顧客滿意度調(diào)查；顧客投訴記錄；呼叫中心的電話錄音；顧客訪問等； ②市場調(diào)查：市場反應(yīng)；市場分析報告等；

③競爭對手：競爭對手比較分析報告；與競爭對手相比的弱項等

2、內(nèi)部信息來源

內(nèi)部信息的獲取通過以下途徑: ①質(zhì)量分析報告

返工、返修量大的流程，工作中發(fā)現(xiàn)的問題，防差錯有關(guān)的任何問題等。

②質(zhì)量宣傳報告

在近期的外審中發(fā)現(xiàn)的問題或被正式拒收的過程或產(chǎn)品；在審核中自己知道沒達到規(guī)格或沒有符合規(guī)定的地方；為了維護顧客利益而調(diào)查存在于企業(yè)內(nèi)部的事物等。

③財務(wù)分析報告

公司內(nèi)部出現(xiàn)的任何報廢問題，比如零件或是材料問題；劣質(zhì)成本突出的環(huán)節(jié)等；

④企業(yè)方針目標(biāo)診斷報告

高層領(lǐng)導(dǎo)所面臨的主要問題；阻礙企業(yè)實現(xiàn)戰(zhàn)略目標(biāo)的障礙等。

3、六西格瑪?shù)捻椖糠植家?guī)律

從我國企業(yè)近年來實施六西格瑪?shù)幕顒又?，所選擇的項目可歸納為三大類，項目的分布規(guī)律也可以作為企業(yè)選擇項目的借鑒。 ①質(zhì)量缺陷類項目

返工、返修率；廢品、次品率等內(nèi)部質(zhì)量問題；退貨或拒收的產(chǎn)品批等外部質(zhì)量問題；工藝參數(shù)的不穩(wěn)定問題；賬單差錯率等。

②資源效率類項目

原材料效率:原材料的利用效率；庫存周轉(zhuǎn)率，呆滯物料的比率；采購周期，采購成本等。 能耗效率:企業(yè)的能耗，營運成本等。

設(shè)備效率:設(shè)備的利用率及其增值效率，故障率，非故障停機時間等。 資金效率:資金的周轉(zhuǎn)效率，資金回籠周期。 人力效率:勞動效率、人員流失率等。

③顧客抱怨類項目

顧客滿意、顧客投訴；準(zhǔn)時交付；服務(wù)質(zhì)量等。

六西格瑪黑帶培訓(xùn)+項目咨詢怎么收費？

　　導(dǎo)入六西格瑪黑帶項目咨詢共有三種方式，即全面啟動、部分啟動和重點啟動。

　　　1、全面啟動　　通用電氣或卡特比勒、杜邦、陶氏化學(xué)公司等采取的就是全面啟動的方式。這個方式的特點是企業(yè)的最高管理團隊強力推進，并將其排在企業(yè)所有工作的首位；工作在全公司范圍內(nèi)全面展開，首輪黑帶培訓(xùn)的數(shù)量及改進項目工作量都比較大，回報也大，并且可以在項目啟動后6個月的時間內(nèi)產(chǎn)生顯著效果；便于有針對性地溝通和開展項目成果宣傳工作，可對企業(yè)產(chǎn)生較大的影響。但這種啟動方式對最高管理層承諾的力度要求較高，特別是要求很強的對六西格瑪管理的領(lǐng)導(dǎo)力度，企業(yè)的資源投入也比較大，如果把握不好，容易因資源和經(jīng)驗不足而達不到預(yù)期目標(biāo)，增加后續(xù)推進工作的難度?！　?、部分啟動　　先在一個事業(yè)部、一個經(jīng)營單位，甚至在一個分廠先啟動六西格瑪?shù)倪@種小規(guī)模的推進方式稱為部分啟動。部分啟動的主要目的應(yīng)該是為全面展開作出試點示范，用其成果說服組織中的其他人。這種方式只是作為將六西格瑪管理引入企業(yè)的一種切入方式，特點是容易起步，需要的資源比較少，但進一步推廣的阻力會較大?！　?、重點啟動　　目前，一些推進六西格瑪黑帶咨詢的中國企業(yè)，如太原鋼鐵集團、濟南鋼鐵集團、TCL、美的集團、雙匯集團、海爾集團等，采取的既不是全面啟動，又不是部分啟動，而是介于兩者之間的一種方式。他們在導(dǎo)入六西格瑪黑帶時的做法是最高層有了推進六西格瑪黑帶管理的愿望，并主動請咨詢顧問機構(gòu)對企業(yè)最高層培訓(xùn)六西格瑪黑帶管理的理念、方法，統(tǒng)一思想認識；他們明確了企業(yè)的六西格瑪黑帶戰(zhàn)略定位和目標(biāo)后成立六西格瑪黑帶管理組織，大多是任命集團總經(jīng)理（或副總、總工）作為總倡導(dǎo)者主抓六西格瑪黑帶管理工作，并初步成立六西格瑪黑帶管理委員會和辦公室。然后，在咨詢公司協(xié)助下六西格瑪黑帶辦公司先制定第一年詳細的實施計劃。先對企業(yè)主要中高層干部進行1～2天《六西格瑪黑帶管理倡導(dǎo)者》培訓(xùn)，再分別選擇主線產(chǎn)品流程領(lǐng)域作為實施切入點，以提高主要產(chǎn)品質(zhì)量、交貨周期、生產(chǎn)效率等為主要目標(biāo)，圍繞集團的六西格瑪戰(zhàn)略定位和目標(biāo)，自上而下選擇改進項目。再根據(jù)改進項目選擇合適的黑帶、綠帶學(xué)員，首輪實施一個黑帶班（10～20人）、一個或兩個綠帶班（30～60人）的培訓(xùn)，每一個黑帶牽頭做一個改進項目，一部分綠帶做綠帶改進項目，另一部分綠帶作為黑帶團隊的核心成員，參與黑帶項目的改進工作。在第一年取得階段成果的基礎(chǔ)上，再制定3～5年六西格瑪發(fā)展規(guī)劃，并按規(guī)劃有計劃、有步驟地在全公司逐步地擴展。這種方式投入不算太大，但改進效果卻比較明顯?！　θN導(dǎo)入方式企業(yè)的投入力度不同，回報也不同。組織可以根據(jù)戰(zhàn)略發(fā)展需要來選擇不同的導(dǎo)入方式。目前，重點啟動的方式對中國企業(yè)來說比較實際、適用，企業(yè)一般容易接受?！　堮Y咨詢六西格瑪黑帶項目輔導(dǎo)咨詢收費情況如下： ①、六西格瑪黑帶綠帶、黑帶公開課培訓(xùn)，按人頭收費； ②、六西格瑪黑帶內(nèi)訓(xùn)、項目輔導(dǎo)咨詢，按天收費；具體根據(jù)項目大小而定。

六西格瑪水平6個西格瑪?shù)慕榻B：

1個西格瑪=690000個缺陷/百萬次機會，意味著每天有2/3的事情做錯，企業(yè)將無法生存。

2個西格瑪=308000個缺陷/百萬次機會，意味著企業(yè)資源每天都有1/3的浪費。

3個西格瑪=66800個缺陷/百萬次機會，意味著平平常常的管理，企業(yè)缺乏競爭力。

4個西格瑪=6210個缺陷/百萬次機會，意味著企業(yè)擁有較好的管理和運營能力以及滿意的客戶。

5個西格瑪=230個缺陷/百萬次機會，意味著企業(yè)擁有優(yōu)秀的管理、很強的競爭力和比較忠誠的客戶。

6個西格瑪=3.4個缺陷/百萬次機會，意味著企業(yè)擁有一個卓越的管理，強大的競爭力和忠誠的客戶。

按照六西格瑪管理理念，產(chǎn)品如果出現(xiàn)了質(zhì)量缺陷、返工或客戶索賠等問題，那么產(chǎn)生的直接損失只是一小部分。除此之外，還有更多的間接損失，如次品的出現(xiàn)會加大內(nèi)部流程負荷，打亂正常生產(chǎn)秩序等。同時，為了減少次品對于后繼工序的影響，還需要更多的投入來強化檢驗?zāi)芰?，并要增加維修費用。質(zhì)量缺陷帶來的看不見的損失將更為嚴重，如失去市場機會，降低客戶忠誠度以及對企業(yè)的信譽度和對企業(yè)品牌的負面影響及傳播等。因此，出現(xiàn)質(zhì)量缺陷時，企業(yè)的損失就像大海里的冰山，直接損失只是露出海面的冰山一角，水面下才是冰山的絕大部分。

六西格瑪綠帶/黑帶培訓(xùn)課題項目選擇來源

1、外部信息來源

外部信息的掌握一般通過下列途徑:

①顧客意見：顧客滿意度調(diào)查；顧客投訴記錄；呼叫中心的電話錄音；顧客訪問等； ②市場調(diào)查：市場反應(yīng)；市場分析報告等；

③競爭對手：競爭對手比較分析報告；與競爭對手相比的弱項等

2、內(nèi)部信息來源

內(nèi)部信息的獲取通過以下途徑: ①質(zhì)量分析報告

返工、返修量大的流程，工作中發(fā)現(xiàn)的問題，防差錯有關(guān)的任何問題等。

②質(zhì)量宣傳報告

在近期的外審中發(fā)現(xiàn)的問題或被正式拒收的過程或產(chǎn)品；在審核中自己知道沒達到規(guī)格或沒有符合規(guī)定的地方；為了維護顧客利益而調(diào)查存在于企業(yè)內(nèi)部的事物等。

③財務(wù)分析報告

公司內(nèi)部出現(xiàn)的任何報廢問題，比如零件或是材料問題；劣質(zhì)成本突出的環(huán)節(jié)等；

④企業(yè)方針目標(biāo)診斷報告

高層領(lǐng)導(dǎo)所面臨的主要問題；阻礙企業(yè)實現(xiàn)戰(zhàn)略目標(biāo)的障礙等。

3、六西格瑪?shù)捻椖糠植家?guī)律

從我國企業(yè)近年來實施六西格瑪?shù)幕顒又?，所選擇的項目可歸納為三大類，項目的分布規(guī)律也可以作為企業(yè)選擇項目的借鑒。 ①質(zhì)量缺陷類項目

返工、返修率；廢品、次品率等內(nèi)部質(zhì)量問題；退貨或拒收的產(chǎn)品批等外部質(zhì)量問題；工藝參數(shù)的不穩(wěn)定問題；賬單差錯率等。

②資源效率類項目

原材料效率:原材料的利用效率；庫存周轉(zhuǎn)率，呆滯物料的比率；采購周期，采購成本等。 能耗效率:企業(yè)的能耗，營運成本等。

設(shè)備效率:設(shè)備的利用率及其增值效率，故障率，非故障停機時間等。 資金效率:資金的周轉(zhuǎn)效率，資金回籠周期。 人力效率:勞動效率、人員流失率等。

③顧客抱怨類項目

顧客滿意、顧客投訴；準(zhǔn)時交付；服務(wù)質(zhì)量等。