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從“80后農(nóng)民工”到“省總工會副主席”
央廣網(wǎng)北京4月28日消息（記者王濤 通訊員江龍余 陳子華）2018年度全國五一勞動獎狀、獎?wù)潞腿珖と讼蠕h號評選揭曉。99個全國五一勞動獎狀、697個全國五一勞動獎?wù)拢?99個全國工人先鋒號今天上午受到表彰。其中今年全國五一勞動獎?wù)掠?90名產(chǎn)業(yè)工人受表彰，占比超四成，農(nóng)民工占比創(chuàng)歷年最高紀(jì)錄。
徐露平，一名80后農(nóng)民工。徐露平又是中國中鐵股份有限公司“勞動模范”、“十大新型農(nóng)民工”、安徽省十佳“最美農(nóng)民工”和全國“五一勞動獎?wù)隆鲍@得者。這個月徐露平又當(dāng)選為安徽省總工會兼職副主席。
一個農(nóng)民工怎么獲得了很多人想都想不到的榮譽呢？答案是，徐露平作為一個長期在工地上干活的農(nóng)民工，他并不沉淪、并不服輸，愛思考、肯鉆研，在工作中先后對各種工藝、工序、工具等進(jìn)行革新和改造近70余次，為他走過的每一個工地確保工期和安全生產(chǎn)完成發(fā)揮了巨大作用，并創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟(jì)效益。
1980年在安徽省肥東縣出生的徐露平，成長在一個兄弟姐妹眾多，父母以務(wù)農(nóng)為生的農(nóng)村家庭里。高中時期由于家境條件苦難，16的他不得不輟學(xué)外出務(wù)工。第一份工作去的是上海浦東國際機場，當(dāng)一名小泥工。由于身材矮小，力氣不足，一周后就不得不離開了工地。輾轉(zhuǎn)了幾個工地之后，1998年合肥建小區(qū)，徐露平到工地干雜活，一年多掙了近3000塊錢，得知自己的初中同學(xué)兩個妹妹讀書沒錢時，他全部借給了他們。1999年徐露平在來到了中鐵四局湖北孝感環(huán)水湖大橋施工現(xiàn)場，從事預(yù)應(yīng)力張拉施工，先后轉(zhuǎn)戰(zhàn)過中鐵四局杭州灣跨海特大橋，京滬高鐵、合蚌高鐵、合福鐵路和連鹽鐵路等橋梁的預(yù)應(yīng)力張拉工地。
從1999年到2008年這9年間，是徐露平跟著老師傅們扎實學(xué)好作業(yè)能力的時間，每到一處，徐露平總是對照圖紙和施工規(guī)范邊學(xué)習(xí)、邊琢磨、邊總結(jié)。遇到不懂的問題就去向經(jīng)驗豐富的老師傅請教，這也使他在張拉技術(shù)上得到突飛猛進(jìn)的提高。在自身技術(shù)能力得到一定的肯定和掌握一定的施工經(jīng)驗后，從2008年起，徐露平開始針對工作中遇到的實際問題展開技改創(chuàng)新，開始了他從一個普通農(nóng)民工到工地上的“發(fā)明家”的轉(zhuǎn)變。
在大規(guī)模的高鐵建設(shè)中，預(yù)制梁穿束是高鐵中不可缺少的一道工序。2009年在合蚌高鐵下塘制梁場，徐露平經(jīng)過現(xiàn)場試驗后發(fā)現(xiàn)，施工所需要的人工穿束要6-8人，且需要耗時8小時左右。為了省力省時，徐露平開始對照圖紙和施工用具大量地琢磨、實驗和總結(jié)，只要遇到困難的問題就虛心請教有張拉經(jīng)驗的師傅。很快在他的努力下，成功發(fā)明了“鋼絞線自動穿束機”。試驗證明，機械穿束僅需2-3人，且穿束用時不到5小時。除此之外，機械穿束比人工穿束鋼絞線每根至少節(jié)省材料15厘米，僅此一項，每片梁的成本節(jié)約就達(dá)700元左右。徐露平的發(fā)明廣受歡迎，很快“鋼絞線自動穿束機”成功推廣到九景衢鐵路常山縣制梁場、連鹽鐵路東?？h制梁場、京沈客專龍城區(qū)制梁場等近10個梁場，僅此一項就為項目節(jié)約成本近三百萬元，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。
2014年，在連鹽鐵路東?？h制梁場擔(dān)任現(xiàn)場隊長期間，一次施工現(xiàn)場的張拉過程中突然出現(xiàn)了鋼絞線滑絲現(xiàn)象，當(dāng)時一端的千斤頂退不下來了，由于沒有退錨的工具和支架，現(xiàn)場的施工人員一時束手無側(cè)。得知情況的徐露平，立馬建議使用槽鋼和鋼板代替支架，把滑絲的鋼絞線給退了，并整整用了8個小時。險情解除過后，徐露平開始思考如何避免這樣的情況再次發(fā)生，最終他根據(jù)施工經(jīng)驗設(shè)計并加工制作了一臺退錨支架，該支架留出足夠的操作空間保障了退錨的可操作性，且制作模型簡單易加工增加了退錨支架的實用性。此外，徐露平還在工作中對各種工藝、工序、工具等進(jìn)行革新和改造近70余次。
徐露平是江淮丘陵地上走出來的一位農(nóng)民工，靠著自己的聰明才智，不斷地學(xué)習(xí)、鉆研，對工作進(jìn)行改進(jìn)，對工藝進(jìn)行革新，對工具進(jìn)行發(fā)明創(chuàng)造，在成就了自己的同時，也為企業(yè)創(chuàng)造了效益，為社會創(chuàng)造了價值。
從“80后農(nóng)民工”到“省總工會副主席”
央廣網(wǎng)北京4月28日消息（記者王濤 通訊員江龍余 陳子華）2018年度全國五一勞動獎狀、獎?wù)潞腿珖と讼蠕h號評選揭曉。99個全國五一勞動獎狀、697個全國五一勞動獎?wù)拢?99個全國工人先鋒號今天上午受到表彰。其中今年全國五一勞動獎?wù)掠?90名產(chǎn)業(yè)工人受表彰，占比超四成，農(nóng)民工占比創(chuàng)歷年最高紀(jì)錄。
徐露平，一名80后農(nóng)民工。徐露平又是中國中鐵股份有限公司“勞動模范”、“十大新型農(nóng)民工”、安徽省十佳“最美農(nóng)民工”和全國“五一勞動獎?wù)隆鲍@得者。這個月徐露平又當(dāng)選為安徽省總工會兼職副主席。
一個農(nóng)民工怎么獲得了很多人想都想不到的榮譽呢？答案是，徐露平作為一個長期在工地上干活的農(nóng)民工，他并不沉淪、并不服輸，愛思考、肯鉆研，在工作中先后對各種工藝、工序、工具等進(jìn)行革新和改造近70余次，為他走過的每一個工地確保工期和安全生產(chǎn)完成發(fā)揮了巨大作用，并創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟(jì)效益。
1980年在安徽省肥東縣出生的徐露平，成長在一個兄弟姐妹眾多，父母以務(wù)農(nóng)為生的農(nóng)村家庭里。高中時期由于家境條件苦難，16的他不得不輟學(xué)外出務(wù)工。第一份工作去的是上海浦東國際機場，當(dāng)一名小泥工。由于身材矮小，力氣不足，一周后就不得不離開了工地。輾轉(zhuǎn)了幾個工地之后，1998年合肥建小區(qū)，徐露平到工地干雜活，一年多掙了近3000塊錢，得知自己的初中同學(xué)兩個妹妹讀書沒錢時，他全部借給了他們。1999年徐露平在來到了中鐵四局湖北孝感環(huán)水湖大橋施工現(xiàn)場，從事預(yù)應(yīng)力張拉施工，先后轉(zhuǎn)戰(zhàn)過中鐵四局杭州灣跨海特大橋，京滬高鐵、合蚌高鐵、合福鐵路和連鹽鐵路等橋梁的預(yù)應(yīng)力張拉工地。
從1999年到2008年這9年間，是徐露平跟著老師傅們扎實學(xué)好作業(yè)能力的時間，每到一處，徐露平總是對照圖紙和施工規(guī)范邊學(xué)習(xí)、邊琢磨、邊總結(jié)。遇到不懂的問題就去向經(jīng)驗豐富的老師傅請教，這也使他在張拉技術(shù)上得到突飛猛進(jìn)的提高。在自身技術(shù)能力得到一定的肯定和掌握一定的施工經(jīng)驗后，從2008年起，徐露平開始針對工作中遇到的實際問題展開技改創(chuàng)新，開始了他從一個普通農(nóng)民工到工地上的“發(fā)明家”的轉(zhuǎn)變。
在大規(guī)模的高鐵建設(shè)中，預(yù)制梁穿束是高鐵中不可缺少的一道工序。2009年在合蚌高鐵下塘制梁場，徐露平經(jīng)過現(xiàn)場試驗后發(fā)現(xiàn)，施工所需要的人工穿束要6-8人，且需要耗時8小時左右。為了省力省時，徐露平開始對照圖紙和施工用具大量地琢磨、實驗和總結(jié)，只要遇到困難的問題就虛心請教有張拉經(jīng)驗的師傅。很快在他的努力下，成功發(fā)明了“鋼絞線自動穿束機”。試驗證明，機械穿束僅需2-3人，且穿束用時不到5小時。除此之外，機械穿束比人工穿束鋼絞線每根至少節(jié)省材料15厘米，僅此一項，每片梁的成本節(jié)約就達(dá)700元左右。徐露平的發(fā)明廣受歡迎，很快“鋼絞線自動穿束機”成功推廣到九景衢鐵路常山縣制梁場、連鹽鐵路東?？h制梁場、京沈客專龍城區(qū)制梁場等近10個梁場，僅此一項就為項目節(jié)約成本近三百萬元，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。
2014年，在連鹽鐵路東?？h制梁場擔(dān)任現(xiàn)場隊長期間，一次施工現(xiàn)場的張拉過程中突然出現(xiàn)了鋼絞線滑絲現(xiàn)象，當(dāng)時一端的千斤頂退不下來了，由于沒有退錨的工具和支架，現(xiàn)場的施工人員一時束手無側(cè)。得知情況的徐露平，立馬建議使用槽鋼和鋼板代替支架，把滑絲的鋼絞線給退了，并整整用了8個小時。險情解除過后，徐露平開始思考如何避免這樣的情況再次發(fā)生，最終他根據(jù)施工經(jīng)驗設(shè)計并加工制作了一臺退錨支架，該支架留出足夠的操作空間保障了退錨的可操作性，且制作模型簡單易加工增加了退錨支架的實用性。此外，徐露平還在工作中對各種工藝、工序、工具等進(jìn)行革新和改造近70余次。
徐露平是江淮丘陵地上走出來的一位農(nóng)民工，靠著自己的聰明才智，不斷地學(xué)習(xí)、鉆研，對工作進(jìn)行改進(jìn)，對工藝進(jìn)行革新，對工具進(jìn)行發(fā)明創(chuàng)造，在成就了自己的同時，也為企業(yè)創(chuàng)造了效益，為社會創(chuàng)造了價值。
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